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生料磨改造之 入料口下料

發布時間:2018-09-16 09:20:11

快三平台某水泥廠客戶回轉下料器已使用2年,期間因回轉下料器原因,導致生料立磨停機次數較多、且維修時間較長,費用較高。為此,必要對該下料設備進行改造。

為大家分享的是唐山某水泥廠使用46.41生料立磨的一些經驗,希望廣大客戶之間相互交流,相互學習!46.4生料立磨入口回轉下料器規格:Φ1800mm,能力:550t/h,入料粒度:≤100mm,物料:石灰石,額定功率:11kW。某水泥廠客戶回轉下料器已使用2年,期間因回轉下料器原因,導致生料立磨停機次數較多、且維修時間較長,費用較高。

為此,必要對該下料設備進行改造,目的是降低生料立磨的停機時間,提高產量,同時為企業實現節能降耗。

1、改造方法

快三平台考慮到回轉下料器在今后日常工作中的使用狀況,回轉下料器的維護措施算再好,也避免不了在日常使用過程中出現故障,造成生料立磨停機。對此該水泥廠將生料立磨入口的回轉下料器拆除,重新制作入磨下料溜子。

2、下料溜子制作步驟

①將生料立磨入口回轉下料器整體拆除,包括電動機、減速機、外殼體。

②利用厚度為14mm的鋼板,制作長1000mm寬600mm高1800mm的下料溜子。下料溜子安裝在生料立磨入口與生料皮帶秤出口之間,角度為75°,上下對接口需要滿焊。同時內部全部貼補一層厚度為10mm的耐磨板。

③在下料溜子的中間部分增加一個手動擋板,生料立磨機升溫與停磨的時候,該處手動擋板需要現場崗位人員將其全關,生料立磨運轉時將其全開。其作用是:為了保證在生料立磨升溫與停磨期間,該處下料溜子不會出現較大的漏風現象,影響生料立磨機系統正常運行。

快三平台④下料溜子內部增加三道交叉鎖風板,道鎖風板長972mm寬250mm厚14mm,鎖風板上部分兩側各焊接長200mm寬350mm厚14mm鋼板。、三道鎖風板規格相同,長972mm寬280mm厚14mm。這三道鎖風板的迎料面同樣需要焊接耐磨板,耐磨板厚度為10mm,同樣三道鎖風板的底部需要焊接多個三角支撐,防止出現變形現象。其作用是:利用鎖風板與物料量的關系,形成密封,保證下料溜子不出現大量的漏風情況。

3、后期效果

改造后,年節約回轉下料器維修費用約10萬元,回轉下料器正常運行使用時,電流為16A,按照年運轉7000h算,年節約費用3.5萬元左右。生料立磨入口下料溜子已經運轉使用5個多月,效果較好,沒有出現較大的漏風情況,生料立磨機的產量與改造前相比也沒有產生影響,達到了節能降耗、降本增效的目的。

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